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PLG系列盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)

盤(pán)式干燥機(jī)又名多層圓盤(pán)干燥機(jī),是一種多層圓盤(pán)、轉(zhuǎn)耙攪拌、豎型連續(xù)干燥裝置, 屬傳導(dǎo)干燥為主的接觸干燥機(jī)。該設(shè)備是在固定床傳導(dǎo)干燥機(jī)以及耙式等攪拌型干燥機(jī)的基礎(chǔ)上不斷改進(jìn)發(fā)展而成的。盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)主要分為常壓、密閉、真空三大類(lèi)。

適用行業(yè)

產(chǎn)品詳情


盤(pán)式干燥機(jī)設(shè)備概述

盤(pán)式干燥機(jī)又名多層圓盤(pán)干燥機(jī),是一種多層圓盤(pán)、轉(zhuǎn)耙攪拌、豎型連續(xù)干燥裝置, 屬傳導(dǎo)干燥為主的接觸干燥機(jī)。該設(shè)備是在固定床傳導(dǎo)干燥機(jī)以及耙式等攪拌型干燥機(jī)的基礎(chǔ)上不斷改進(jìn)發(fā)展而成的。盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)主要分為常壓、密閉、真空三大類(lèi)。

盤(pán)式干燥機(jī)干燥過(guò)程:將載熱體通入固定的多層空心圓盤(pán)內(nèi),借助傳導(dǎo)間接加熱金屬盤(pán)面上接觸的濕物料,并在類(lèi)似鏵犁形耙葉的機(jī)械攪拌作用下,不斷向前翻抄移動(dòng)的物料內(nèi)的水份處于操作狀態(tài)時(shí)的沸點(diǎn)下進(jìn)行蒸發(fā)汽化,濕氣從排濕口離開(kāi)設(shè)備,從而在底部得到合格的干燥成品。

盤(pán)式干燥機(jī)適用于具有良好加熱條件及物料允許較長(zhǎng)時(shí)間接觸加熱的場(chǎng)臺(tái)。對(duì)于可自由流動(dòng)、不黏結(jié)的、極細(xì)粉末(100目 以下)及粒度分布寬的粒狀物料處理頗為合適。

 

盤(pán)式干燥機(jī)工作原理

濕物料由加料器連續(xù)地加到干燥器上部第yi層干燥盤(pán)上,帶有耙葉的耙臂 作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過(guò)干燥盤(pán)表面,在小干燥盤(pán)上的物料被移送到外緣,并在外緣落到下方的大干燥盤(pán)外緣,在大干燥盤(pán)上物料向里移動(dòng)并從中間落料口落入下一層小干燥盤(pán)中。大小干燥盤(pán)上下交替排列,物料得以連續(xù)地流過(guò)整個(gè)干燥器。中空的干燥盤(pán)內(nèi)通入加熱介質(zhì),加熱介質(zhì)有飽和蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油,加熱介質(zhì)由干燥盤(pán)的一端進(jìn)入,從另一端導(dǎo)出。已干物料從最后一層干燥盤(pán)落到殼體的底層,最后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出,由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出,從底層排出的干物料可直接包裝。

 

盤(pán)式干燥機(jī)性能特點(diǎn)

1.調(diào)控容易、適用性強(qiáng)

1.1調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量、耙葉型式和尺寸可使干燥過(guò)程達(dá)到頗佳; 

1.2每層干燥盤(pán)皆可單獨(dú)通入熱介質(zhì)或冷介質(zhì),對(duì)物料進(jìn)行加熱或冷卻,物料溫度控制準(zhǔn)確、 容易;

1.3物料的停留時(shí)間可以jing確調(diào)整;

1.4物料流向單一,無(wú)返混現(xiàn)象,干燥均勻、質(zhì)量穩(wěn)定。

2.操作簡(jiǎn)便、容易

2.1干燥器的開(kāi)車(chē)、停車(chē)操作非常簡(jiǎn)單;

2.2停止進(jìn)料后,傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料;

2.3通過(guò)特殊的大檢視門(mén)的視鏡,可以對(duì)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)的清洗和觀察。

3.能耗低

3.1料層很薄,主軸轉(zhuǎn)速低,物料傳送系統(tǒng)需要的功率小;

3.2以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥,熱效率高,能量消耗低;

4.安裝方便、占地面積小

4.1干燥器整體出廠,整體運(yùn)輸,只需吊裝就位,安裝定位非常容易;

4.2由于干燥盤(pán)層式布置、立式安裝, 即使干燥面積很大,占地面積也很小;

5.操作環(huán)境好,可回收溶劑,粉塵排放符合要求

5.1常壓型:由于設(shè)備內(nèi)氣流速低,而且設(shè)備內(nèi)濕度分布上高下低,粉塵很難浮到設(shè)備頂部,所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵;

5.2密閉型:配備溶劑回收裝置,可方便地回收載濕氣體中的有機(jī)溶劑。溶劑回收裝置簡(jiǎn)單,回收率高,對(duì)于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用氮?dú)庾鳛檩d濕氣體進(jìn)行閉路循環(huán),使之安全操作。特別適用于易燃易爆、有毒物料的干燥;

5.3真空型:在真空狀態(tài)下操作的盤(pán)式干燥器,特別適用于熱敏性物料的干燥。

 

盤(pán)式干燥機(jī)應(yīng)用范圍

1.有機(jī)化工產(chǎn)品:聚氯乙烯樹(shù)脂、聚四氟乙烯樹(shù)脂、反丁烯二酸、蔥醌、硝基蒽醌、對(duì)氨基苯酚、三聚氰胺、氰尿酸、對(duì)氨基苯磺酸、抗氧劑168、色酚As、 硬脂酸鹽、苯胺、硝基苯胺、雙季戊四醇、氯化石蠟、甲酸鈣、三乙烯二胺、EDTA、 橡膠促進(jìn)劑、苯亞磺酸鈉、間苯二甲酸、二甲酯五磺酸鈉、硫脲、油溶性苯胺黑染料、酸性黑染料、靛藍(lán)等化工原料和中間體。

2.無(wú)機(jī)化工產(chǎn)品:輕質(zhì)碳酸鈣、活性碳酸鈣、納米級(jí)超細(xì)碳酸鈣、碳酸鎂、硫精礦、 硫鐵礦、銅鎳礦、氫氧化鋁、白灰黑、碳酸鍶、碳酸鋇、碳酸鉀、立德粉、保險(xiǎn)粉、硅微粉、硫酸鋇、硫酸鉀、微球催化劑、氫氧化鎂、硫酸銅、硫酸鎳、鎳酸胺、鉬酸鈉、氯化鈉、冰晶石、氧化鐵紅、草酸鎳、草酸鈷、氧化鐵黑、氫氧化鋰、氫氧化鋯、磷酸鈣、硫磺等。

3.醫(yī)藥、食品:氨卡青霉素、鄧鹽、左旋苯甘氨酸及中間體、頭孢氨噻、頭孢三嗪、安奶近、西咪替丁、維生素B12、 維生素C、藥用鹽、藥用氫氧化鋁、藥用偏硅酸鎂、咖啡因、茶、花提取物、銀杏葉、巧克力粉、淀粉、玉米胚芽等原料及醫(yī)藥中間體。

4.飼料、肥料:碳酸鉀、生物鉀肥、蛋白飼料、飼料用金霉素、菌絲體、麩皮、酒精、糧食、種子、除草劑、纖維素、飼料磷酸氫鈣等。

 

 

盤(pán)式干燥機(jī)  技術(shù)參數(shù)表

規(guī)格 外徑mm 高度mm 干燥面積m2 功率 Kw
1200/4 Φ1850 2718 3.3 1
1200/6 3138 4.9
1200/8 3558 6.6 1.5
1200/10 3978 8.2
1200/12 4398 9.9 2.2
1500/6 Φ2100 3022 8.0
1500/8 3442 10.7
1500/10 3862 13.4
1500/12 4282 16.1 3.0
1500/14 4702 18.8
1500/16 5122 21.5
2200/6 Φ2900 3319 18.5
2200/8 3739 24.6
2200/10 4159 30.8 4.0
2200/12 4579 36.9
2200/14 4999 43.1 5.5
2200/16 5419 19.3
2200/18 5839 55.4 7.5
2200/20 6259 61.6
2200/22 6679 67.7 11
2200/24 7099 73.9
2200/26 7519 80.0

 

規(guī)格 外徑mm 高度mm 干燥面積m2 功率 Kw
2500/6 Φ3150 3319 26.3 4
2500/8 3739 35
2500/10 4159 43.8 5.5
2500/12 4579 52.5
2500/14 4999 61.3 7.5
2500/16 5419 70
2500/18 5839 78.8 11
2500/20 6259 87.5
2500/22 6679 96.3
2500/24 7099 105 13
2500/26 7519 113.8
3000/8 Φ3800 4050 48 11
3000/10 4650 60
3000/12 5250 72
3000/14 5850 84
3000/16 6450 96
3000/18 7050 108 13
3000/20 7650 120
3000/22 8250 132
3000/24 8850 144
3000/26 9450 156 15
3000/28 10050 168

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